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      雙錐回轉真空干燥機

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      雙錐回轉真空干燥機操作流程說明

      發布日期:2020-09-12 作者: 點擊:

      雙錐回轉真空干燥系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

      干燥微丸時,因溫度不能過高,所以加熱系統用水加熱相對適合,冷卻系統與水加熱系統可以共用1組水管,以削減投資。如果微丸內的濕分是水,則設備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多,除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。

      對雙錐回轉真空干燥機本體而言,錐體夾套外包保溫層,以降低房間的溫度。夾套內的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內壁,再由內壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸,產生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉動的同時,微丸在筒體內不斷的翻騰,得到充分的混合,出來的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的。

      雙錐回轉真空干燥機的優點:

      1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要花消大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體里面,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是環節熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。

      2、雙錐回轉真空干燥機加熱均勻由于加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。

      3、雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

      4、雙錐回轉真空干燥機體積小,安裝維修方便

      5、雙錐回轉真空干燥機產品質量好,與常規技巧相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。

      6、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。

      7、雙錐回轉真空干燥機經濟效益顯著。

      雙錐回轉真空干燥機

      一、使用前檢查

      1、使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;

      2、需潤滑的部位是否已注油;

      3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;

      4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無走電,短路現象存在;

      5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;

      6、檢查調速按鈕是否在零的位置;

      7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;

      8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;

      9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;

      10、檢查出料工具是否齊備和清潔;

      11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。

      二、開車

      1、接到干燥通知后,啟動真空泵,打開干燥機真空泵閥門,關閉放空閥,以檢查干燥機真空是否符合要求。

      2、啟動干燥機電機電源,旋轉調速機按鈕,使干燥機的轉鼓緩緩轉動,將干燥機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方,停止轉動。

      3、進料方式

      雙錐回轉真空干燥機真空抽料

      將干燥機的進料口接上進料管,用真空抽料,待濕品物料抽完后,卸下進料管,關閉進料口閥門。

      直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料

      關閉干燥機轉鼓的真空閥門,打開放空閥門,開放空閥門時要慢慢打開,并將轉鼓內的壓力放置常壓后,關閉放空閥門。打開人孔蓋,將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。

      螺桿加料機進料

      將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。啟動螺桿加料機的電機,使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度,通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后,關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲。控制加料量占轉鼓容積的30—50%,最大不得超過65%。

      4、進料完畢,將轉鼓的真空閥門打開,待到轉鼓內真空度上升到規定值后,升溫干燥。

      用熱水加熱

      關閉旁通和疏水閥,打開干燥機轉鼓夾套的進、出水閥門,然后啟動熱水循環泵,進行加熱。

      用蒸汽加熱

      打開干燥機夾套疏水閥門,關閉旁通,打開蒸汽閥門,

      在開始加熱的同時,啟動干燥機轉鼓的調速按鈕,并控制轉鼓轉速在?r/min,進行減壓干燥。

      三、雙錐回轉真空干燥機設備的維護保養和巡檢

      1、干燥過程中要求操縱人員每5min查看一次干燥情況,并做好相關記錄。

      2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活,發現問題應及時停車修復,不得勉強使用。

      3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據其說明書保養。

      5、罐內的過濾機,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾機暢通。

      5、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。

      6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發現漏氣時,應登時更換。

      7、本機視操縱運轉時間,普通在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和小吏,且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。

      四、停車、出料

      1、干燥完畢后,關閉熱水進水和收購閥),打開干燥機循環冷卻水進行冷卻,直到符合干燥溫度時,關閉循環冷卻水。調節調速按鈕,使干燥機停止轉動,并使干燥機轉鼓出料口向下,關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門,打開放空閥門,放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時啟動螺桿加料機,開始出料。出料時,通過出料口的閥柄來控制料物的速度。

      2、出完料后,關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行清潔、清理工作。

      五、雙錐回轉真空干燥機使用注意事項

      1、開啟:轉鼓電機按鈕,啟動調節機電源,控制轉速從零慢慢調高,普通一分鐘六轉;

      2、關閉:把調節機轉鼓慢慢調為零,關調節機電源,關轉鼓電機按鈕;

      3、正反轉操縱時一定要注意,轉鼓關閉操縱以后,等至電動機不轉以后再控制正反轉,否則電機損壞。正反轉校驗技巧,從電動機一側看,應逆時針方向轉為正轉,不得反轉;

      4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時,不準把手伸進其內壁操縱,以防絞傷;

      5、在清潔內壁前,必須到有關部分申請辦理并取得相關證件后,操縱人員方能進入轉鼓取出轉鼓袋;

      6、設備每班使用完后,機機腔內必須清洗干凈,轉鼓投出料時應注意登高功課,并戴好口罩、手套等防護用品;

      7、 爬上轉鼓平臺操縱時必須戴安全帶、安全帽;

      8、轉鼓功課時嚴禁人員靠近,防止機械傷害;

      9、成品倒入料斗時,不能有金屬等雜物混入以免造成變亂;

      10、進料速度要緩慢、均勻;

      11、 轉鼓進行出料、吸料、中途鏟料操縱時必須關閉閣樓總電源;

      12、抽物料時要注意,緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操縱臺),安裝管路時注意安全,并防止超量,物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉;

      13、升溫操縱中轉鼓內一定要有真空,否則會關閉沖料或爆炸。


      本文網址:http://www.laserpartnersok.com/news/487.html

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